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磁力反应釜的安装注意事项

（1）装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置，每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点，通风较好。

（2）磁力反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。（2）磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。

反应釜电磁加热器的优势在哪

传统的锅炉支架，传热油和其他加热方法对于化工行业来说，食品行业往往存在一定的不足，以及燃煤锅炉等的散热，造成了恶劣的生产环境。因此，电磁加热器逐渐开放市场，那么采用电磁感应原理的电磁加热控制器在电抗器上加热有什么优势呢？ 1.加热和加热时间短，能量转换效率高。该设备采用局部电磁加热直接加热罐体，减少中间传热过程，提高热效率利用率。二，安装方便，一次性投入成本低，只添加原反应釜。当磁力搅拌器未通电时，判断电气设备按钮，变压器，热继电器和***丝的质量，以确定故障。可以在原始反应器上使用电磁传感器而无需大量转换;三是运行成本低，无需管道，锅炉，煤场，智能监控，真正实现无人值守运行;

反应釜开车前和开车中的注意事项

反应器的反应程序1.在反应器启动前，检查釜，搅拌器，旋转部件，辅助设备，指示仪表，安全阀，管道和阀门内部符合安全要求。 2.检查水，电和煤气是否符合安全要求。 2.在反应釜驱动1.进料前，应先打开反应釜的搅拌器。当没有噪音和正常时，将材料加入反应釜中，进料量不得超过工艺要求。 2.在打开蒸汽阀之前，先打开空气阀，然后打开进气阀。打开蒸汽阀应缓慢，使其预热到护套，并逐渐增加护套内的压力，不允许超过规定值。 3，蒸汽阀和冷却阀不能同时启动，蒸汽管在过气时不允许锤击和碰撞。 4.打开冷却水阀时，先打开水阀，然后打开水阀。冷却水压力不得低于0.1MPa，也不高于0.2MPa。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。 5，水环真空泵，必须先供水后打开水泵，停泵，停泵再停水，并应排除水泵中的水。 6.随时检查反应堆的运行情况，发现应停止维修异常。 7.清洁钛环氧（搪瓷）反应器时，不要用碱性水刷反应器，注意不要损坏搪瓷。