500L高压釜质量放心可靠

搅拌器的选择与使用相关问题

介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。

现有搅拌器的形式大致分桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式，锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器，一般情况下转数在30--300转范围内，搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜，搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率一定时，尽量选择大浆径，低转速。不锈钢复合板能否通过焊接工艺评定，是不锈钢复合板焊接的关键所在。

高压反应釜的试压操作

1连接氮气，将氮气瓶通过导管连接到高压灭菌器入口，然后拧紧相关螺钉。打开氮气瓶主阀和分压阀，首先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，然后打开反应罐进口阀，缓慢填充反应罐，当压力值显示在反应釜当氮气瓶上的设定压力相同且不再变化时，反应容器的进口阀和氮气瓶的出口阀依次关闭，并记录反应釜中显示的压力值，并且观察到压力在半小时后改变。 2检查泄漏点如果压力显示出明显的下降趋势，则应检查泄漏点。用肥皂水检查高压灭菌器是否有泄漏。关键检测区域是：高压釜盖与进气管，出气管和压力表之间的接口;进气口和出气口的针阀接口，壶体的密封圈和水壶盖，以及温度计探头插座。如果发现漏气，应首先清空压力，并应拧紧相应的泄漏，然后进行压力测试。检查无泄漏问题后，排出压力并用去离子水清洗肥皂水。高压反应器基本解决了以前的填料密封和机械密封无法克服的轴封泄漏问题，没有任何泄漏和污染。

关闭氮气，确保水壶中的压力完全排空，关闭氮气瓶总阀和分压阀，清空管道中的残余压力后，用一把扭矩扳手松开主螺母形状，慢慢平稳地转动壶体和水壶。盖子应分开，并应特别注意密封面的保护，以免损坏水壶盖和壶体的密封圈。在完成进给操作之后，可以执行进给操作。将反应物质和溶剂加入干净，干燥的高压釜中，如上所述密封釜体和釜盖。检查工作，检查阀门（固体进料口，水壶盖排气阀，进气阀等）是否拧紧（吃得猛烈，不要用力太大），检查控制器的搅拌开关，速度控制加热开关为零确保热电偶已插入盖子并能正常显示温度变化后，打开控制箱及其显示开关的电源。在连接到搅拌轴的冷却水打开后，打开搅拌开关，通过调速器控制搅拌速度，并开始搅拌。除了基层和复层的焊接外，还有过渡层焊接的题目，这是不锈钢复合板焊接的主要特点。