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搅拌器的选择与使用相关问题

介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。

以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力 的消耗及单元操作时间，因为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1。

在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的，增加挡 板后，搅拌效率明显提高，单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，现在应用广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。常用的反应堆设备，如钛反应堆，实验室反应器，不锈钢反应堆，磁力反应堆等，可以在中国生产，以满足市场。

不锈钢复合板焊接技术要点

焊接工艺评定

GBl501998《钢制压力容器》规定，凡是新材料、新焊接工艺均应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据，并在产品焊接之前完成。不锈钢复合板能否通过焊接工艺评定，是不锈钢复合板焊接的关键所在。不锈钢复合板是由复层（不锈钢）和基层（碳钢、低合金钢等）复合轧制而成的双金属，由复层保证耐蚀性能，强度主要靠基层获得，这样可以节约大量不锈钢，具有良好的经济价值。目前，不锈钢复合板的焊接工艺评定应按照JB4708～2000《钢制压力容器焊接工艺评定》附录A（标准的附录）“不锈钢复合钢焊接工艺评定”进行，并遵守该标准正文的有关规定。

高压反应釜的试压操作

1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。在打开控制器加热开关之前，确保没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。电压在合理范围内，确保加热速率不超过80℃/h，并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后，要密切注意反应中各种参数（压力，温度，速度）的变化，尤其是压力的变化。一旦发现异常，应立即关闭加热开关，并报告部门负责人，如温度过高。4、在氢解附近操作人员拿工具、零件时应轻拿轻放，不得发生刚性撞击产生火花。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高，它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时，必须通过管道排放到外面！